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DM800 300节能型堆料机 |
高门架摇臂式节能型堆料机 |
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堆料机技术要求 |
1.整机底漆铁红防锈漆两度，面漆颜色按用户需要。配重箱及行走机构罩壳处均（黄黑相间的斜道），应涂安全标志。
2.各滚筒和托辊安装后应转动灵活，不允许有卡碰现象。
3.配重量以调试为准，其原则是保证空载变幅动作实现，而不得在任何位置出现臂架自动上仰。
4.臂架铰点支座先与臂架装配，调整灵活后与立柱点焊，然后每个支座两面同时焊牢。
5.电气设备安装后，必须符合其技术性能要求。
6.照明设备根据用户实际情况配置。
8.本机可同取料机配套工作，同走一条线，堆，取料机同时工作，堆，取料机不冲突。
9.本堆料机可采用高门架。 |
| 堆料机技术性能表 |
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运行速度 |
14米/分 |
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旋转机构 |
变幅机构 |
运行机械 |
悬臂皮带机 |
最大堆煤高 |
11米 |
走轮数目 |
8 |
工作制度 |
25% |
25% |
25% |
100% |
最大幅度 |
30米 |
走轮直径 |
500MM |
电动机 |
型号 |
YZR160L-6 |
YZR160M 1-6 |
YZB160L-6 |
B 3型 Y180M-4 |
变幅范围 |
上升5。 下降16。 |
钢轨型号 |
重轨38KG/M |
功率 |
9KW |
5.5KW |
7.5X4KW |
18.5KW |
变幅时间 |
56秒 |
最大轮压 |
19.5吨 |
转速（转/分） |
930 |
930 |
940 |
1500 |
变幅驱动型式 |
绳索卷筒驱动 |
悬臂皮带机带速 |
3米/秒 |
传动机构 |
总传动比 |
4712.4 |
48.57 |
52 |
20.49 |
变幅滑轮组倍率 |
10 |
带宽 |
800MM |
减速器 |
型号 |
BW3922-17X11-5.5 |
JZQ-400-1-72 |
蜗轮蜗杆减速器 |
JZQ-500-V-ZZ |
钢丝绳 |
拉绳 |
D-6X31-1-24-170 |
门架净空高度 |
6200MM |
传动比 |
187 |
48.57 |
20 |
15.75 |
规格 |
变幅绳 |
D-6X37-1-13-180 |
轨距X轴距（M） |
6×6 |
开式齿轮 |
类型 |
圆锥齿轮 |
摆线针数 |
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圆柱齿轮 |
生产率 |
矿石，矿粉 |
1600T/HR |
旋转角度 |
±150。 |
计算风压I |
25公斤/米3 |
传动比 |
3 |
8.4 |
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2.6 |
煤 |
800T/HR |
旋转速度 |
0.318转/分 |
II |
40公斤/米3 |
模数 |
16MM |
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8MM |
总功率 |
75KW |
旋转支承型式 |
少支点滚轮式 |
III |
100公斤/米3 |
齿数 |
17/51 |
10/84 |
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21/43/55 |
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支承轮数 |
8 |
活配重 |
15.5吨 |
节圆直径 |
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384.3300 |
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168.344.440 |
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支承轮直径 |
300MM |
总功率 |
74.5千瓦 |
制动器 |
型号 |
YDWZ-200/25J |
YDWZ-200/25J |
YDWZ-200/25J |
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支承机道直径（米） |
3 |
总重 |
120吨 |
制动力距（N.M） |
200 |
200 |
200 |
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| 取料技术要求 |
1.本机为动力配煤的取料设备，每组由2-3台机组成，整机底漆红丹二度，面漆颜色为桔黄色，配重相反，行走机构，罩壳处均涂安全标记（黄黑相间的斜道）。
2.回转和起落机构应根据起重机安全规范要求分别安装二种型号安全限位位置，回转机构安装在右，左旋转极限处，起升机构安装在取料最低和最高极限位置。
3.在调试吊装臂架头部应用钢丝绳锁贤，做好安全措施，以防配重超过重量要求，引起臂架翻向事故，并在调试中随时注意起升电流。
4.扶梯栏杆除图中所示外，可根据现场实际操作要求加装安全平台和扶梯。
5.旋转齿圈和旋转平台安装后，应加5吨负荷试运转，在齿圈旋转安全正常的情况下再加装驾驶室和臂架。
6.件5司机室外壳与机架一体，内部结构，装饰，附属设备，玻璃窗等根据用户要求及现场情况确定。
7.本机应在明显的位置设标牌，标牌内容另定，其尺寸和技术要求符合JB8-82的规定。
8.大车供电采用安全滑线。
9.轨距4500-6000可根据用户需要自动调节。
10.臂长为20米时设备重41吨，臂长为25米时重45吨，臂长30米时重51吨（不包括配重）。 |
